新宝娱乐平台-挂机软件相比传统的钢结构车身，铝车身的焊接工艺难度更高。针对铝车身的焊接难点问题，

　　普雷茨特精密技术（上海）有限公司（展位号：W4-E08）在本届AMTS 2019中将呈现全系列铝合金激光焊接解决方案。助力汽车轻量化，以实现完美的激光焊接！

　　工欲善其事必先利其器，WeldMaster就是这个焊铝利器。作为激光焊接的辅助系统，它能与上位机和控制界面进行大量数据交互，并且通过传感器和执行机构，对焊前、焊中及焊后进行监测和控制，是一套能为激光焊接提供多种应用选择的平台。针对铝合金焊接，WeldMaster的独门秘籍在于Scan&Track应用模块，即采用单轴振镜并且以Oscillation 正弦波形式摆动焊接，同轴测量焊缝位置及宽窄变化，并实时调整振镜的摆幅、频率以及激光功率。这种方式非常灵活地满足不同搭接方式的焊接需求，有效地保证了焊接的稳定性以及焊缝的品质。

　　WeldMaster Track Compact可识别焊接件的位置，在线性驱动器的配合下，并可实现激光焊接头的精确定位。传感器系统（摄像机）位于激光器的前方，基于三角测量原理进行焊缝跟踪。在连续焊接作业中也能保证焊接质量，大幅降低不良产品率。同时WELDMASTER TRACK COMPACT可本地存储焊缝位置以及焊缝状态，以便做到产品追溯。其不仅能够降低焊接设备的投资成本，而且也能提高焊接的生产效率。

　　在过去，获取keyhole是熔深测量时较难攻克的问题。因为熔深测量光点与高功率激光焊接焦点的校准非常苛刻。测量光点必须精确调整到keyhole位置，且偏差需小于50μm。升级的IDM自带KeyHoleFinder功能，不仅优化了焊接熔深测量和控制，而且大大方便的用户的使用。

　　LWM是一款能够对焊接过程稳定性进行实时监控同时对异常情况实时报警的系统。因为在实际的焊接应用过程中焊缝的品质会受到很多因素的影响，比如激光功率、夹具以及不同批次工件等等。它不仅通过对熔池部分的等离子云、热辐射、背光反射等信号进行实时监测对比对，对异常情况实时报警，而且能够把整个焊接数据存贮在数据库中。如果这些数据关联上唯一标识码则可以实现对每一个焊接工件的焊接质量可追溯，即能够帮助客户做到全面的质量管控。普雷茨特激光焊接系统可以帮助用户改善焊接工艺，开辟更多的搭接方式。值得一提的是，用户可以根据工艺需求选配应用模块，且都可集成在焊接设备上，非常方便灵活。再者，所有的焊接系统都可以做到同步实时在线监控检测，不仅提高了生产效率而且优化了生产流程。

　　普雷茨特精密技术（上海）有限公司（AMTS 2019 展位号：W4-E08）更多汽车领域解决方案，立即来AMTS 2019现场参观吧！