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作者:管理员    发布于:2023-08-07 17:40    文字:【】【】【

  关于顺盈 企业简介_【首页】顺盈注册【首页】不适用于永磁同步电机,更不适合位能负载。 2.能耗制动: 适合位能负载和需快速停车的大惯性负载。

  过电压。如果在降速过程中,直流电压 超过了某一设定值Uset,变频器的输出

  直接进行正、反转控制的功能,主要有两种方式: (a) 由给定信号的正、负值来控制正、反转。例如,给定信号 V为正转信号。 (b)由给定信号的中间值作为正转和反转的分界点。例如,给 定信号为(0~10)V时,可以预置成(0~5)V为反转信号, (5~10)V为正转信号。 针对这种正、反转控制方式,有的变频器设置了如下的功能: (1)死区功能 用模拟量给定信号进行正、反转控制时,“0”速控制很难稳定,

  大功率频繁的 制动不节能 动能转换成电 多电机之间 动能转换成电 能,电阻热损 能量消耗方式 互相转换 能,转子热损耗 耗 附加装置 不需要 不需要

  制动单元与电阻回馈装置 位能较大的系 多电机传动 用于准确停车控 统或急减速系 回馈能量较多的 生产线 制 统 控制系统

  ③ 预置断电后的降速时间 10、PDA界面: 和 ; 。 ④ 预置改变降速时间的切换频率

  加装了Rockwell公司特制的无线端口器件,利用PDA的无线接收技 术,可直接与最新型PowerFlex变频器或者安装由SCA Nport的

  增加,待拖动系统的转速跟了上来,电 流下降到设定值Iset以下后再继续升速, 如图所示。(挖土机功能) (2)运行过电流的自处理功能

  现象”,对水泵、阀门和管路等具有破坏作用。为此,有的变频器 在停电或低电压的情况下,也可以在一段时间内按预置的降速时间

  地方。由于 X m  X1,所以在恒流源供电时,最大转矩出现在转差率

  小得多的地方。电机转矩-转速特性成尖峰状,起动转矩很小,稳 定运行的范围很窄。

  起动时直 直流制动 电极停车 直流电流 流制动时 直流制动量 时间 方式 准位选择 间

  其自处理方法是:当电流超过设定值 Iset时,变频器首先将工作频率适当降低, 加速过电流的自处理功能 到电流低于设定值Iset时,工作频率再逐 运行过电流的自处理功能 渐恢复,如图所示。(电流限幅功能、 电流限幅动作水平)

  (3)减速过电压的自处理功能 降速过快会引起的过电压。和升速 过程相仿,对于惯性较大的负载,如 果降速时间预置得过短,会因拖动系

  一.通过操作面板设定和选择变频器的参数与功能 (一)通用变频器运行频率的设定方法 1.给定频率的设定方法 (1)面板给定:数字增加键或少键操作(内控) (2)预置给定:RUN (3)外接给定:电流4-20mA或0-10V(0-5V) (4)通讯给定:

  小。 (2)制动电阻:阻值;功率。 (3)设定很简单:减速停车 3.回馈制动: (1)电流源型变频器可四象限运行 电流源供电时异步电机的工作特

  变频器的输出频率为零,而电机的转速降低到一定数值时,变频 器向电机定子绕组通入直流,转子切割静止磁场产生制动转矩.几 种变频器的设定如下表:

  几种制动方案的比较 制动运转方式 直流母线式 直流制动 能耗制动 回馈制动 不能用于稳压质 量不高的电网; 电网短路容量不 够不能用。

  信号给定端,AUX是辅助信号给定端。其逻辑关系如图(b)所示, 图中各量之间的关系是:

  式中: Y为综合给定信号; X为主给定信号; A为频率增益; B为偏置频率; C为辅助给定信号。 8、升、降速特殊功能

  1.矢量控制的技术指标和应用范围: 调速精度和动态响应要求较高:高速纸机,电缆成型机,拉幅定

  速,以及从运行状态刚开始降速时,齿轮间将发生撞击,影响齿轮 的寿命。为此,有的变频器专门设置了齿隙补偿功能,以三菱FR-

  当电动机从停止状态开 始升速时,预置一个较低 的上升频率 和维持时间 ,使电动机在极低的频率

  在实际生产中,变频器的基本转速由主给定信号给定。但在生产 过程中,常常还需要根据其他信号对电动机的转速进行修正(微 调)。例如,某机械的冷却风机,其基本转速由操作工根据具体情

  而把逆变电路封锁,停止输 出。这时,电动机将处于自 由制动状态。但有的生产机 械不希望出现自由制动的状

  使用户感到不方便。为此,变频器对于某些持续时间不长、电流或 电压在上升时的变化率( 和 )不高的“故障”,设置了避免跳

  门而能在较远距离操作一台或多台变频器。不仅可省去变频器与计 算机之间的布线,还可以像以前的网络监控一样,对挂在WIFI网 络上的所有变频器进行管理和操作。 施耐德ATV71变频器也支持无线蓝牙技术的PDA方式进行编程 和控制。

  中,采用上述的第(1)种方式,其死区呈回线状,如图(a)所示;而 在ABB-ACS800变频器中,则采用上述的第(2)种方式,其死区如图

  一给定信号因电路接触不良或其他原因而“丢失”,则变频器的给 定输入端得到的信号为“0”。按照图(b)所示曲线,其输出频率应为

  1、基本频率与最高频率:电机的额定频率--基本频率;当频率 给定值信号为最大时,变频器的给定频率--最高频率。 2、上限频率与下限频率: 调速系统所要求的工作 范围。 3、载波频率设定:

  过电流和过电压,以及偶发性的短时间过载等。 (1)加速过程中的过电流 加速时间预置得太短,会产生过电流。 在电力拖动系统中,加速时间的长短是一个相对的概念。它是和

  常是十分有害的,甚至有可能损坏生产机械。 对此,变频器设置了一个有效“0”功能。例如,将有效“0”预置 为5V或更高。则当给定信号小于预置的有效“0”时,变频器的输出 频率将降为0Hz。

  在张力闭环控制系统中,若张力反馈信号丢失,卷取设备以 50Hz高速运转,这很危险。

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